Как выбрать правильный материал прокладки для разных жидкостей

Содержание

1. Почему совместимость жидкостей имеет значение при выборе прокладок
2. Прокладки из NBR для масел и жидкостей на основе нефти-
3. Прокладки EPDM для воды и пара
4. Прокладки FKM для высокотемпературных-масел и химикатов
5. Силиконовые прокладки для применений,-чувствительных к температуре
6. Прокладки из ПТФЭ для агрессивных химических сред
7. Как различные жидкости влияют на материалы прокладок
8. Выбор материала прокладки по типу жидкости
9. Температуру и давление следует рассматривать вместе
10. Учитывайте концентрацию жидкости и время воздействия
11. Выбор материала прокладки для пищевых и фармацевтических жидкостей
12. Изготовление прокладок по индивидуальному заказу для различных жидкостей
13. Вопросы, которые следует задать перед выбором материала прокладки
14. Ключевые факторы для сравнения при выборе материалов прокладок

 

Почему совместимость жидкостей имеет значение при выборе прокладок

Прокладка подвергается непосредственному воздействию жидкости внутри трубопровода, клапана, насоса, фланца или технологической системы. Если материал прокладки химически несовместим со средой, уплотнение может разбухнуть, размягчиться, затвердеть, растрескаться или потерять свои первоначальные размеры. В системе, находящейся под давлением, эти изменения могут привести к утечкам и незапланированному техническому обслуживанию.

По этой причине выбор прокладки следует начинать с герметизации жидкости, а не просто выбирать прокладку по размеру или цене.

Ключевые факторы,-связанные с жидкостью, включают:

• Химический состав
• Рабочая температура
• Рабочее давление
• Концентрация жидкости
• Время контакта
• Условия потока
• Процесс очистки или стерилизации

Один и тот же материал прокладки может работать по-разному в зависимости от концентрации и температуры жидкости. Поэтому совместимость материалов необходимо оценивать вместе с фактическими условиями эксплуатации.

Прокладки из NBR для масел и жидкостей на основе нефти-

NBR (нитрилбутадиеновая резина) обычно используется, когда система уплотнений вступает в контакт с жидкостями на основе нефти-.

NBR обеспечивает хорошую устойчивость к:

• Минеральные масла
• Гидравлические масла
• Смазочные масла
• Дизельное топливо
• Смазка
• Жидкости на основе нефти-

Он также обеспечивает хорошую механическую прочность и стойкость к истиранию, что делает его пригодным для промышленного оборудования, где прокладка подвергается вибрации или многократной сборке.

Типичные области применения включают в себя:

• Гидравлическое оборудование
• Масляные насосы
• Автомобильные системы
• Редукторы
• Промышленное оборудование
• Топливные системы

Однако NBR не следует выбирать только потому, что система содержит масло. Также следует учитывать конкретный состав масла, температуру, давление и продолжительность воздействия.

Прокладки EPDM для воды и пара

EPDM (этилен-пропилен-диеновый мономер) широко используется в изделиях на основе воды-из-за его устойчивости к горячей воде, пару, озону и погодному старению.

EPDM обычно используется с:

• Холодная вода
• Горячая вода
• Пар
• Жидкости на основе-гликоля
• Разбавленные чистящие растворы
• Некоторые водные химикаты

Типичные области применения включают в себя:

• Оборудование для очистки воды
• системы отопления, вентиляции и кондиционирования
• Насосы
• Системы трубопроводов
• Отопительное оборудование
• Уличное оборудование

Одним из важных ограничений являются жидкости-на основе нефти. EPDM плохо совместим с минеральными маслами, топливом и многими жидкостями на основе углеводородов. Использование EPDM в таких средах может вызвать набухание и разрушение.

Прокладки FKM для высокотемпературных-масел и химикатов

FKM, широко известный как фторэластомер, выбирается, когда требуется более высокая температура и химическая стойкость.

FKM хорошо работает со многими:

• Минеральные масла
• Топливо
• Смазочные материалы
• Углеводородные жидкости
• Высокотемпературные-промышленные жидкости

Его часто используют в:

• Автомобильные двигатели
• Химическое технологическое оборудование
• Нефтегазовое оборудование
• Высокотемпературные-насосы
• Промышленная арматура

FKM особенно полезен, когда необходимо учитывать как сопротивление жидкости, так и повышенную рабочую температуру.

Однако FKM не всегда совместим со всеми химическими веществами. Для некоторых видов горячей воды, пара и особых химических сред может потребоваться другой эластомер.

Силиконовые прокладки для применений,-чувствительных к температуре

Силиконовая резина известна тем, что сохраняет гибкость в широком диапазоне температур.

Силиконовые прокладки можно использовать с:

• Вода
• Воздух
• Некоторые жидкости,-контактирующие с пищевыми продуктами
• Некоторые химикаты
• Среда с переменной температурой-переменной

Общие приложения включают в себя:

• Пищевое оборудование
• Электрооборудование
• Медицинское оборудование
• Лабораторное оборудование
• Высоко- и низко-температурные сборки

Силикон обеспечивает хорошую устойчивость к атмосферным воздействиям и старению, но его механическая прочность и стойкость к истиранию обычно ниже, чем у некоторых других промышленных эластомеров. Поэтому его следует выбирать в соответствии с фактической уплотняющей нагрузкой и условиями движения.

Прокладки из ПТФЭ для агрессивных химических сред

ПТФЭ отличается от обычных резиновых прокладок, поскольку он обеспечивает очень широкую химическую стойкость.

Прокладки из ПТФЭ обычно используются для:

• Сильные кислоты
• Сильные щелочи
• Растворители
• Агрессивные химикаты
• Коррозионные технологические жидкости

Типичные области применения включают в себя:

• Химическая обработка
• Фармацевтическое оборудование
• Химические трубопроводы
• Лабораторные системы
• Обращение с агрессивными жидкостями

ПТФЭ обладает превосходной химической стойкостью и может работать в широком диапазоне температур. Однако при проектировании фланцевых соединений,-выдерживающих высокие нагрузки, необходимо учитывать его характеристики ползучести и-текучести в холодном состоянии.

В некоторых случаях для улучшения стабильности размеров и механических характеристик выбираются наполненные ПТФЭ.

Как различные жидкости влияют на материалы прокладок

Проблемы совместимости жидкостей обычно проявляются в нескольких формах.

Припухлость

Некоторые эластомеры поглощают определенные жидкости и увеличиваются в объеме. Чрезмерное набухание приводит к изменению размеров прокладки и может увеличить нагрузку при установке.

Закалка

Длительное-воздействие несовместимых химикатов или повышенных температур может привести к тому, что материал станет более твердым и менее гибким.

Смягчение

Некоторые жидкости могут снизить внутреннюю прочность эластомера, что приводит к снижению силы уплотнения.

Крекинг

Химическое воздействие, озон, тепло и механическое напряжение могут привести к образованию поверхностных трещин, которые в конечном итоге перерастают в пути утечки.

Набор сжатия

После длительного-сжатия прокладка может не полностью восстановить свою первоначальную форму. Это снижает контактное давление между прокладкой и уплотняющими поверхностями.

Эти виды отказов показывают, почему перед выбором прокладки следует проверять совместимость материалов.

Выбор материала прокладки по типу жидкости

Следующее сравнение дает практическую отправную точку для выбора материала:

Эту таблицу следует рассматривать как предварительное-руководство по выбору материала. Окончательный выбор должен основываться на точном составе жидкости, концентрации, давлении и рабочей температуре.

Температуру и давление следует рассматривать вместе

Совместимость жидкостей сама по себе не определяет эксплуатационные характеристики прокладки.

Материал может противостоять определенному химическому веществу при комнатной температуре, но вести себя по-другому, когда температура той же жидкости достигает 120 или 150 градусов.

Высокая температура может ускорить:

• Химическая деградация
• Припухлость
• Набор сжатия
• Закалка
• Потеря прочности на растяжение

Давление также влияет на систему уплотнений. Под высоким давлением прокладка может подвергнуться экструзии или деформации, особенно если материал относительно мягкий или зазор фланца слишком велик.

По этой причине при выборе прокладки следует оценивать жидкость + температуру + давление как один набор рабочих условий.

Учитывайте концентрацию жидкости и время воздействия

Концентрация химического вещества может существенно повлиять на совместимость прокладок.

Например, разбавленный химический раствор может оказывать ограниченное воздействие на эластомер, тогда как более высокая концентрация может вызвать быстрое набухание или разрушение.

Время воздействия – еще один важный фактор. Прокладка, которая удовлетворительно работает при кратковременном-контакте, может не обеспечить такой же срок службы после непрерывного воздействия в течение нескольких месяцев.

При выборе прокладки для технологического оборудования покупатели должны предоставить:

• Название жидкости
• Химическая концентрация
• Рабочая температура
• Рабочее давление
• Постоянное или прерывистое воздействие
• Ожидаемый срок службы

Эта информация позволяет производителю более точно оценить пригодность материала.

Выбор материала прокладки для пищевых и фармацевтических жидкостей

Оборудование для производства продуктов питания, напитков и фармацевтических препаратов может потребовать дополнительных материалов, помимо химической стойкости.

Прокладка может выдерживать:

• Вода
• Чистящие средства
• Дезинфицирующие химикаты
• Горячая вода
• Пар
• Повторяющиеся циклы очистки

В этих случаях обычно используются такие материалы, как силикон и некоторые соединения EPDM, в зависимости от конкретных условий процесса и нормативных требований.

Если прокладка будет контактировать с подконтрольным продуктом, покупатели также должны подтвердить, соответствует ли выбранное соединение требуемым спецификациям, -контактирующим с пищевыми продуктами или фармацевтическими-.

Изготовление прокладок по индивидуальному заказу для различных жидкостей

Промышленные применения часто требуют размеров, материалов или конструкций прокладок, которые недоступны в стандартной продукции.

Кастомизация может включать в себя:

• Пользовательские размеры
• Не-стандартные профили
• Различные резиновые смеси
• Регулировка жесткости
• Специальная толщина
• Производство на основе чертежей-
• OEM упаковка

Чаоюэпроизводит прокладки по индивидуальному заказу из таких материалов, как NBR, EPDM, FKM, силикон и другие уплотнительные материалы в соответствии с требованиями применения. Производственный процесс может основываться на чертежах заказчика, образцах, размерах, уплотнительных средах, температурных условиях и эксплуатационных требованиях.

Технический процесс Chaoyue охватывает выбор материалов, разработку пресс-форм, производство, проверку размеров, тестирование физических свойств и контроль качества партии. Это позволяет адаптировать характеристики прокладок к различным жидкостям, а не полагаться на один материал для всех применений.

Вопросы, которые следует задать перед выбором материала прокладки

Прежде чем разместить заказ, промышленные покупатели должны предоставить достаточную информацию для выбора материала.

• С какой жидкостью будет контактировать прокладка?

Определите точную среду, а не используйте широкое описание, например «химическое вещество» или «масло».

• Какова рабочая температура?

Обеспечьте как нормальную рабочую температуру, так и возможные температурные пики.

• Какое рабочее давление?

Давление влияет на сжатие, деформацию и поведение экструзии.

• Воздействие непрерывное?

Постоянное погружение и случайный контакт могут привести к различным требованиям к материалам.

• Существуют ли циклы очистки или стерилизации?

Повторное воздействие чистящих химикатов, горячей воды или пара может повлиять на срок службы прокладки.

• Существуют ли нормативные требования?

Пищевая, фармацевтическая, питьевая-вода и другие регулируемые отрасли могут требовать использования специальных материалов, соответствующих требованиям.

Предоставление этой информации до начала производства помогает снизить риск выбора несовместимого состава прокладки.

Ключевые факторы для сравнения при выборе материалов прокладок